釬焊是選用熔點(diǎn)低于母材的釬料和低溫加熱，使焊件鏈接起來的辦法。加熱溫度低于母材熔點(diǎn)而高于釬料熔點(diǎn)，液態(tài)釬料潮濕母材和依靠毛細(xì)作用被吸入和充溢焊件接縫之間的細(xì)小安裝空隙內(nèi)，并與母材彼此擴(kuò)散而完成連接。
一、釬焊的類型
根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊兩類。
硬釬焊：釬料熔點(diǎn)高于 450℃，有銅基、銀基和鎳基等合金。加熱辦法有火焰加熱、爐內(nèi)加熱、電阻加熱、高頻感應(yīng)加熱、鹽浴等。接頭強(qiáng)度在 200MPa 以上，適用于受力較大或工作溫度較高的焊件。
軟釬焊：釬料熔點(diǎn)低于 450℃，使用廣的是錫鉛合金。軟釬焊常用烙鐵加熱，亦可用火焰或其它辦法加熱。這種釬焊接頭強(qiáng)度較低，一般不超越 70MPa，只用于受力不大或工作溫度較低的焊件。
二、釬焊構(gòu)件的接頭方式
一般都選用板料搭接和套件鑲接。這些接頭都有較大的釬接面，以彌補(bǔ)釬料強(qiáng)度低的不足，保證接頭有必定的承載能力。接頭之間應(yīng)有杰出的配合和適當(dāng)?shù)目障��？障短�，會影響釬料的滲入和濕潤，達(dá)不到悉數(shù)焊合�？障短�，不只糟蹋釬料，并且會下降釬焊接頭強(qiáng)度。因此，一般釬焊接頭空隙值取 0.05～0.2mm。
三、釬焊的特色及使用
釬焊的長處是加熱溫度低，母材的金屬組織及機(jī)械性能改變小，變形也小；釬縫平整美觀，尺度準(zhǔn)確，焊件無需加工；焊件全體加熱時可一起釬焊很多條釬縫，生產(chǎn)率高等。缺陷是釬焊前焊件準(zhǔn)備工作要求高；接頭強(qiáng)度較低，且工作溫度不高，特別是軟釬焊件；以及釬料本錢高等。因此，釬焊不適合于一般鋼結(jié)構(gòu)件和重載、動載零件的焊接。 |
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