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硬質(zhì)合金與鋼在進(jìn)行感應(yīng)釬焊時，需要注意以下要素：

1. 硬質(zhì)合金的缺陷檢查：在感應(yīng)釬焊前，需要對硬質(zhì)合金進(jìn)行缺陷檢查，如裂紋、氣孔、夾雜物等。這些缺陷會影響焊接質(zhì)量和硬質(zhì)合金的性能。
2. 硬質(zhì)合金的表面處理：對硬質(zhì)合金焊接面進(jìn)行噴砂處理或者打磨處理，去除釬焊面上的氧化層和油脂，保證釬料液化后容易潤濕硬質(zhì)合金，避免發(fā)生虛焊甚至脫焊現(xiàn)象。
3. 鋼基體的要求：在感應(yīng)釬焊前，需要檢查鋼基體上的焊接面是否符合圖紙技術(shù)要求，如平整度、粗糙度等。
4. 釬料的選擇與處理：根據(jù)硬質(zhì)合金和鋼的特性，選擇合適的釬料，并進(jìn)行清洗和處理。釬料應(yīng)該與硬質(zhì)合金和鋼有較好的潤濕性，以保證焊接質(zhì)量。
5. 焊接溫度與速度：在感應(yīng)釬焊時，要控制好焊接溫度和速度，使釬料能夠在合適的溫度下熔化并填充硬質(zhì)合金與鋼之間的間隙。
6. 接頭間隙：硬質(zhì)合金與鋼之間的接頭間隙要控制在合適的范圍內(nèi)，以保證焊接質(zhì)量和強(qiáng)度。
7. 釬劑的使用：根據(jù)具體情況選擇合適的釬劑，以去除氧化物和改善釬料的潤濕性。
8. 設(shè)備的選擇：選擇合適的感應(yīng)釬焊設(shè)備，并確保其工作狀態(tài)良好，以保證焊接質(zhì)量和效率。
9. 安全操作：在感應(yīng)釬焊過程中，要遵守安全操作規(guī)程，避免燙傷和機(jī)械傷害等事故發(fā)生。

以上要素都是影響硬質(zhì)合金與鋼進(jìn)行感應(yīng)釬焊的關(guān)鍵因素，需要在實際操作中得到充分的重視和考慮。