感應(yīng)淬火的原理：感應(yīng)加熱外表淬火時，將工件放在銅管制成的感應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)一定頻率的交流電通過感應(yīng)器時，處于交變磁場中的工件發(fā)生感應(yīng)電流，因為集膚效應(yīng)和渦流的作用，工件表層的高密度交流電發(fā)生的電阻熱，迅速加熱工件表層，很快達(dá)到淬火溫度，隨即噴水冷卻，工件表層被淬硬。
感應(yīng)淬火的優(yōu)勢
感應(yīng)加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細(xì)微，機(jī)械性能好。工件外表不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層深度易操控，質(zhì)量安穩(wěn)，操作簡略，特別適合大批量生產(chǎn)。
常用于中碳鋼或中碳低合金鋼工件，也可用于高碳工具鋼或鑄鐵件，一般零件淬硬層深度約為半徑的1／10時，即可得到強(qiáng)度、耐疲憊性和耐性的良好合作。感應(yīng)加熱外表淬火不宜用于形狀雜亂的工件，因感應(yīng)器制作困難。
1、表層硬度比一般淬火高2-3HRC，并具有較低的脆性；
2、疲憊強(qiáng)度，沖擊耐性都有所進(jìn)步，一般工件可進(jìn)步20-30%；
3、變形��；
4、淬火層深度易于操控；
5、淬火時不易氧化和脫碳；
6、可采用較廉價的低淬透性鋼；
7、操作易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,生產(chǎn)率高；
8、電流頻率愈高，淬透層愈薄。 |
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