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怎么運用感應(yīng)釬焊處理鋁合金釬焊中的難點?
發(fā)布時間:2022-11-20 文章來源:本站  瀏覽次數(shù):2907

業(yè)界公認,鋁合金釬焊的難度很大,那么主要有哪些難點呢:

1.熔點只有六百多度,焊接時極易燒熔而呈現(xiàn)燒穿和過燒等缺陷;
2.熱導(dǎo)率大,大約為鋼的2-4倍,同時耐熱性很差;
3.一般鋁合金均不耐高溫,膨脹系數(shù)大,簡單發(fā)生焊接變形,焊接裂紋傾向也很明顯;
4.鋁合金焊接中極易發(fā)生氣孔;
5.鋁合金外表直接暴露在空氣中特別簡單在外表發(fā)生一層難熔的氧化模,極難清除;
6.鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重,焊縫強度系數(shù)均低于母材;
7.鋁合金資料在溶化狀態(tài)下外表張力小,很簡單凹陷;

運用主動感應(yīng)釬焊比傳統(tǒng)釬焊的優(yōu)勢在哪:

1.主動感應(yīng)釬焊加熱精準,釬焊質(zhì)量穩(wěn)定,合格率高;

2.可靠性和重復(fù)性應(yīng)好;

3.對操作人員釬焊技術(shù)要求低,易操作;

4.釬焊成本低,性價比高;

5.無扎眼亮光和煙塵發(fā)生,綠色環(huán)保;

6.操作安全,不會呈現(xiàn)燃氣回火導(dǎo)致的管道爆炸等安全隱患;

7.更利于實現(xiàn)主動釬焊操作。

隨著感應(yīng)釬焊內(nèi)行業(yè)界被更廣泛地運用,它的優(yōu)勢也越來越突顯出來,很多釬焊中的疑點難點都可以用其處理。

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