高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件外表淬火，將線圈通以高頻電流，發(fā)生高頻磁場，在鐵磁性材料中發(fā)生感生電流，因?yàn)橼吥w效應(yīng)，感生電流聚積于材料的外表發(fā)生熱，抵達(dá)相變溫度。激冷抵達(dá)淬火意圖。
感應(yīng)加熱與其它加熱爐傳導(dǎo)、對流或輻射使工件抵達(dá)加熱溫度相比，它具有完全不同的加熱原理。其基本原理是：把加熱材料置于通有交流電流的線圈內(nèi)，因?yàn)榻蛔兇艌龅淖饔霉ぜ䞍?nèi)部會發(fā)生感應(yīng)電勢，在感生電勢的作用下工件內(nèi)會發(fā)生渦流，依靠這些渦流的能量抵達(dá)加熱意圖。
感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行外表淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電的空心銅管。
一般分為以下幾種：
一、高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。
二、中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
三、工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺度零件的透熱，大直徑零件的外表淬火。 |
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