裝置軸承或環(huán)狀工件所需的裝置力跟著軸承尺寸的增加而迅速增大。因?yàn)檠b置力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因而,軸承或軸承座或環(huán)狀工件在裝置前需要加熱,可防止在裝置過程中損壞。
軸承加熱留意事項(xiàng):
加熱要均勻要加熱到必定的溫度 不能太低也不能太高,留意戴隔熱手套 ,不要燙傷。軸承加熱超溫后相當(dāng)于從頭熱處理,改動的原有的晶相組織,使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。運(yùn)用的話軸承很快就會呈現(xiàn)表層剝落,超溫嚴(yán)重的話軸承會變色發(fā)黑。很遺憾的,軸承就報(bào)廢了。
軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當(dāng)軸承內(nèi)徑大于70mm,或合作過盈較大時(shí),一般選用加熱的辦法使軸承內(nèi)孔脹大再進(jìn)行熱套。一般將軸承加熱至80°C,高100°C。超越120°C會導(dǎo)致軸承產(chǎn)生回火現(xiàn)象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承運(yùn)用壽數(shù)。加熱溫度也能夠根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的資料、合作直徑、過盈量和熱裝的小空隙來核算確定。
核算辦法:
T=T0+(δ+Δ)/(α+d)
其間 T ── 加熱溫度,°C;
T0── 裝配環(huán)境溫度,°C;
δ── 實(shí)踐合作過盈量,mm;
Δ── 小裝配空隙,mm;
α── 資料的線脹大系數(shù);
d── 合作直徑,mm。
軸承為什么要熱裝和冷裝
一般情況下,軸承難裝的部位是內(nèi)圈孔,假如軸對軸承孔的過盈量偏大,一是能夠?qū)⑤S承加熱至120度或低一些,二是將軸浸液態(tài)氮。假如過盈量大到運(yùn)用其間之一辦法都不能達(dá)到要求時(shí),就采取冷、熱并用。
軸承加熱辦法:
1、 電熱板加熱法將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法為簡潔,如翻轉(zhuǎn)幾回可使軸承受熱均勻,并且功率也高,巨細(xì)軸承都可運(yùn)用此法。
2 、電爐加熱法 將軸承置于關(guān)閉的主動控溫電爐內(nèi)加熱,加熱均勻,控溫精確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。
3 、感應(yīng)加熱法 運(yùn)用感應(yīng)加熱器能夠快速、牢靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內(nèi)圈緊合作的場合,因?yàn)楸患訜岬闹皇莾?nèi)圈,而外圈受熱很少,這樣能夠較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。
4 、電燈泡加熱法 運(yùn)用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi),錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下能夠調(diào)位,在必定的規(guī)模內(nèi)能習(xí)慣加熱不同巨細(xì)的軸承。假如選用遠(yuǎn)紅外燈泡,留意燈泡方向應(yīng)向下,防止紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡能夠節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需;要對軸承加熱的場合,平常燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設(shè)備。
5 、油槽加熱法 這是運(yùn)用較廣的傳統(tǒng)加熱辦法,油槽距底部50~70mm處設(shè)金屬網(wǎng),軸承置于網(wǎng)上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防觸摸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉積的污物進(jìn)入軸承。油槽加熱法的留意關(guān)鍵如下,應(yīng)運(yùn)用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,好是變壓器油,油和容器都應(yīng)堅(jiān)持清潔。油槽的容量應(yīng)與被加熱軸承的巨細(xì)和油量而定,假如容器太小,在連續(xù)操作時(shí),一放入軸承油溫就會很快下降,作用就不好。滾動軸承加熱裝置辦法軸承熱裝機(jī) 軸承加熱機(jī)加熱裝置法的關(guān)鍵:
①、加熱的溫度要操控得宜,溫度過高軸承會受到損害,溫度過低則套圈脹大量不足,作用不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱脹大量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是滿足了。
②、一抵達(dá)所要求的加熱溫度,就要盡快地進(jìn)行裝置,防止冷卻而產(chǎn)生裝置困難。
③、軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮,因而裝置時(shí)要施加必定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間呈現(xiàn)了空隙。總之,動作要求嫻熟、迅速和精確。滾動軸承加熱裝置辦法 當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm,或合作過盈較大時(shí),選用加熱法使軸承孔脹大,這樣裝置省力省時(shí),也防止因施力過大而導(dǎo)致的損害。
為什么要運(yùn)用軸承感應(yīng)加熱器?
感應(yīng)加熱的原理:
能夠?qū)⒏袘?yīng)軸承加熱器與變壓器相比,它的工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比,一起能量堅(jiān)持不變。因而,次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于中諾感應(yīng)加熱器來說,軸承是一個(gè)短路單匝的次級線圈,在較低溝通電壓的條件下通過大電流,因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則堅(jiān)持常溫。因?yàn)檫@種加熱辦法能感應(yīng)出電流,因而軸承會被磁化。重要的是要保證今后給軸承消磁,使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。一切的感應(yīng)加熱器都有主動消磁功能。
加熱裝置:
軸承與軸承座裝置方位之間的溫差取決于過盈合作的等級和軸承尺寸。正常情況下,軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對于裝置是滿足的。但絕對不能讓軸承的加熱溫度超越125℃(257℉),因?yàn)檫@時(shí)軸承資料會產(chǎn)生金相改變,產(chǎn)生直徑或硬度的變化。有必要防止局部過熱,尤其不能用明火加熱軸承。在裝置已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護(hù)手套。運(yùn)用起重(起吊)機(jī)械可便于裝置。沿著軸將軸承推至裝置方位,使軸承堅(jiān)持不動,推壓直至其合作牢固。
軸承感應(yīng)加熱器:
電感加熱是一種先進(jìn)的、快速的、可操控的加熱辦法,相對傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料糟蹋和有害人體健康而言,電感加熱具有安全和環(huán)保的長處。適用于軸承和其它零件
電感應(yīng)加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機(jī)械襯套和連接件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知,正確的裝置能夠延長軸承壽數(shù)?煽氐碾姼屑訜崮軌蝾A(yù)防不必要的損害和能夠堅(jiān)持原始預(yù)潤滑,是帶密封軸承裝置的理想挑選。
加熱安全、可控。
軸承加熱器,齒輪加熱器,感應(yīng)拆卸器,齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。
在加熱過程中,數(shù)控部件能夠供給優(yōu)化操控,主動挑選有效的電力供給,保證加熱均勻、快速進(jìn)行,不需要額外的步驟,在加熱過程中不會產(chǎn)生爆破,不會產(chǎn)生褪色或村料表面洼陷。數(shù)控部件可供給三年的保質(zhì)期。
質(zhì)量牢靠
電感應(yīng)加熱器被證明是牢靠的,因?yàn)榕溆袃?yōu)秀的冷卻薄片,電子部件能夠連續(xù)運(yùn)用。鞏固和易用的規(guī)劃,使加熱器更安全,適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運(yùn)作。
電感應(yīng)加熱器的長處:
1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的鞏固規(guī)劃;
2、微電子操控部件能預(yù)防過熱和爆破;
3、共同的易運(yùn)用的旋轉(zhuǎn)臂;
4、電子部件具用三年保質(zhì)期;
5、免費(fèi)維修;
6、適合連續(xù)工作;
7、主動退磁;
8、功率主動調(diào)理;
9、產(chǎn)品規(guī)模廣;
10、滿足IEC(國際電工委員會)的要求。 |