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高頻機的作業(yè)原理、在工件外表熱處理工藝上的使用、修理經(jīng)驗及日常和定時保護項目。給出了毛病原因及處理辦法。

高頻機原理,修理,保護,保養(yǎng)使用

一 、 原理

高頻機作業(yè)原理：高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制造）。使用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會發(fā)生許多的焦耳熱，使物體本身的溫度敏捷上升，因而達到對一切金屬材料加熱的意圖。

我公司高頻裝置GP100-C2為電子管式變頻，即一個大功率的電子管自激振動器。50Hz三相380V電流經(jīng)陽極變壓器升壓后整流成13kV的直流電流，經(jīng)過電子管自激振動器變換為高頻交流電，再經(jīng)過淬火變壓器降壓輸出給感應器加熱工件。變頻裝置輸出電流的頻率取決于主振動回路上的電感與電容。振 蕩 回路 由電子振動管和電感從、蛛及電容Ciz.C13組成，并與變壓器B6的初級及電容C,s構(gòu)成加熱直接禍合。振動與加熱回路的禍合選用帶短路線圈的自禍變壓器藕合電路。振動管的反應電壓由反應線圈次級117及分壓電容C113構(gòu)成合成電壓，供給振動管的柵極。振動管的起振與停振由柵壓操控，在柵極加上由封閉電路供給的1 OOOV負電壓，當陽極上的直流高壓被封閉時停振;加熱繼電器常開觸點閉合時，柵極的負電壓接地，負壓切除，振動管發(fā)生陽極電流開始作業(yè)。

二 、 使用
高頻感應加熱淬火在熱處理生產(chǎn)中廣泛使用，具有加熱速度快，易操控，生產(chǎn)率高，氧化脫碳少，淬火工件變形小，勞動條件好，無污染及易實現(xiàn)機械化、自動化等優(yōu)點。高頻設備主要使用于工件的外表熱處理，如齒輪輪齒及銷套軸的外表淬火，可提高其外表硬度，添加耐磨性，并可用于焊接熔煉。

1、高頻機用于焊接范疇：：各種金鋼石復合片鉆頭的焊接；各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭號礦山配件的焊接。
2、高頻機用于淬火范疇：各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；機床職業(yè)的機床床面導軌的淬火處理；五金工具淬火。
3、高頻機用于透熱范疇：各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；熱軋麻花鉆；直徑80以內(nèi)一切零件的透熱鑄造。