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高周波防止打火需求留意事項(xiàng)！
1、在操作高周波時要將模具程度調(diào)整的不夠平整，有間隙，容易招致打火。

2、在熱合過程中高頻電流調(diào)得過大，容易使模具打火現(xiàn)象。

3、模具打火后沒有采用恰當(dāng)?shù)奶幹酶哳l模具打火留下的灰塵或黑點(diǎn)。

4、高周波上模模具還沒有完成和下模模具接觸就開端發(fā)射高頻機(jī)電流。

5、高周波模具外表的絕緣資料沒有得到恰當(dāng)?shù)奶幹谩�熱合資料有灰塵或是再生料比方有小顆粒的層土。

6、下模電極接觸時，惹起的打火呈現(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)重的會將面料、模具及發(fā)振筒受損。

二、防止高周波機(jī)打火怎樣辦？

1、采用高靈活火花維護(hù)安裝，高靈活火花維護(hù)電路，可自動切斷高周波，抑止火花；靈活度高； 抑止火花有效避免損壞模具。
2、自動過流維護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)高周波電流負(fù)荷超越限制值時，會自動切斷高周波，維護(hù)高周波電子振蕩管免于損壞，防止由不當(dāng)操作所惹起的高周波頻率漂移，使高周波模具和物料損壞減小。

三、高周波機(jī)消費(fèi)過程中我們盡量做到幾點(diǎn)？

答案是 ：放高周時上電極和下電極不要直接接觸； 上下模具一定要調(diào)整程度位置；接觸上下模具的部位不能夠有灰塵和雜物；定期清算振蕩桶的灰塵，堅(jiān)持機(jī)器在潔凈通風(fēng)的情況下工作； 當(dāng)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)作后，請及時的清算上下模具，燒黑的部位一定要清洗潔凈（可用酒精清洗）。  每次在調(diào)試新的模具，電流都應(yīng)該調(diào)整到回0.2A。然后應(yīng)用銅調(diào)器漸漸的把電流調(diào)到適宜的電流熱合。高頻模具下面應(yīng)采用一定的結(jié)緣資料（市場常見的絕緣資料有：絕緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等絕緣資料）有效地避免高頻再次擊穿所需求的焊接產(chǎn)品。

電容片在調(diào)理過程中調(diào)理的幅度不應(yīng)過大，應(yīng)當(dāng)漸漸的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在消費(fèi)過程中邊緣呈現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒有處置潔凈又鋁板毛刺，關(guān)系不大，只需求用砂紙?zhí)幹么蚰�潤滑即可�?br> 振蕩桶在消費(fèi)過程中呈現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等打火。處置方式和電容調(diào)理一樣。