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對感應(yīng)淬火用鋼一般有下列規(guī)則。

(1)鋼的含碳量由零件的工作中規(guī)范清晰，可從0.15%～1.2%。它是基本上的規(guī)則并且依據(jù)感應(yīng)加熱都可以達(dá)到加工工藝規(guī)則。

(2)鋼應(yīng)具有馬氏體晶粒不容易成長的趨向。一般感應(yīng)加熱時(shí)間都較為短，晶粒不容易成長，可是加溫溫度較為高，這也是客觀事實(shí)，因此 規(guī)則感應(yīng)加熱的鋼具有本質(zhì)細(xì)微的晶粒是必需的。

(3)鋼應(yīng)盡量具有細(xì)的、勻稱的初始組織。使鋼在加溫時(shí)可得到細(xì)微馬氏體晶粒和較高的容許加溫溫度，這在感應(yīng)加熱時(shí)特別要害，由于感應(yīng)加熱比爐內(nèi)加溫更難以恰當(dāng)?shù)夭僮鳒囟纫?guī)范，所加溫到的溫度高些。

(4)一般感應(yīng)淬火用鋼，晶粒度操作在5～8級為宜。

(5)優(yōu)選含碳量。對一些要害零件如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸等，在選擇鋼材型號時(shí)，常清晰提出優(yōu)選碳量的額定規(guī)則，優(yōu)選碳量將高品質(zhì)碳素鋼含碳量的上、低限差從0.08%（45鋼0.42%～0.50%）變小為0.05%范疇（如0.42%～0.47%），那樣能夠下降由于碳量變化對形成裂痕或淬硬層深轉(zhuǎn)變的危害。

(6)冷拔鋼的滲碳層深層規(guī)則。冷拔鋼用以感應(yīng)淬火時(shí)，對表層總滲碳層深層有規(guī)則，一般要求每側(cè)的總滲碳層深層低于1%圓棒直徑或不銹鋼厚度。貧碳層熱處理后強(qiáng)度很低，因此冷拔鋼必須磨掉貧碳層后再檢測熱處理強(qiáng)度。