高頻釬焊工藝的流程及留意事項(xiàng) |
2023-08-11 |
1、首先依據(jù)加工工件的資料特性、外形尺寸、實(shí)際焊接工況規(guī)劃適宜的感應(yīng)器; 2、選擇電源的功率,關(guān)于小型工件,大致估算即可做設(shè)備選型。關(guān)于工件體積較大,加熱時刻要求較短時,需求進(jìn)行詳細(xì)的功率核算,以免焊接功率不足; 3、依據(jù)焊接工件的外形尺寸和焊接要求核算焊料的標(biāo)準(zhǔn)。 留意: 釬料的熔點(diǎn)必須比母材熔點(diǎn)低; 釬料熔化后可以很好的在母材外表潤濕、流動; 可以與母材結(jié)合形成結(jié)實(shí)的接頭; 成分安穩(wěn)、無毒、無害。 4、去除工件外表的氧化膜及油污; 5、對工件進(jìn)行定位、支撐、固定、確保批量釬焊生產(chǎn)時,工件與感應(yīng)器的相對方位不變、釬料制成環(huán)狀加在待焊部位 6、加熱參數(shù)的設(shè)定:經(jīng)過調(diào)整加熱電流和加熱時刻操控釬焊溫度和升溫速度。 |
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