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硬質(zhì)合金與鋼的感應(yīng)釬焊的焊前預(yù)備、進(jìn)程及工藝參數(shù)
2022-05-28

關(guān)于硬質(zhì)合金與鋼的感應(yīng)釬焊的焊前預(yù)備、進(jìn)程及工藝參數(shù),還有焊后質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)常識(shí)。

焊前預(yù)備

1.焊前先查看硬質(zhì)合金是否有缺點(diǎn),保證合金與基體之間有平行的縫隙,才容易保證焊接質(zhì)量。

2.對(duì)硬質(zhì)合金焊接面進(jìn)行噴砂處理或許打磨處理,去除釬焊面上的氧化層和油脂,防止產(chǎn)生虛焊乃至脫焊現(xiàn)象。

3.查看鋼基體上的焊接面是否符合技術(shù)要求。對(duì)鋼基體進(jìn)行噴砂處理,去除油污。干燥后再進(jìn)行焊接。

4.釬料事先裁剪下料,并用酒精或汽油清洗;有特定要求的釬料形狀應(yīng)與焊接面相仿。


釬焊進(jìn)程及工藝參數(shù)

1.加熱速度對(duì)焊接質(zhì)量有顯著的影響。

2.釬焊操作順序和釬料、釬劑方位對(duì)釬焊質(zhì)量有直接的影響。適宜的順序是:先在鋼基體和硬質(zhì)合金焊接方位上撒上釬劑或涂上釬劑,在固定的鋼基體放上釬料,終放上硬質(zhì)合金。

3.焊接后的冷卻速度是影響釬焊裂紋的主要因素之一。


釬焊的質(zhì)量檢驗(yàn):釬縫間隙是保證焊接質(zhì)量的重要參數(shù)。

釬縫過。簳(huì)產(chǎn)生活動(dòng)填充不充分的缺點(diǎn),使焊接強(qiáng)度下降和焊接應(yīng)力增加;

釬縫過厚:毛細(xì)作用減弱,也會(huì)導(dǎo)致填充不充分的現(xiàn)象。

因而巨細(xì)適中的釬縫厚度對(duì)減小焊接應(yīng)力和增強(qiáng)焊縫牢度有很大的聯(lián)系。


以上進(jìn)程便是硬質(zhì)合金與銅的感應(yīng)釬焊流程,從焊前預(yù)備到焊后檢驗(yàn),完好的流程才是保證成品完成度的保證。

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