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感應(yīng)淬火的原理：感應(yīng)加熱外表淬火時(shí)，將工件放在銅管制成的感應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)一定頻率的交流電通過感應(yīng)器時(shí)，處于交變磁場中的工件發(fā)生感應(yīng)電流，因?yàn)榧�膚效應(yīng)和渦流的作用，工件表層的高密度交流電發(fā)生的電阻熱，迅速加熱工件表層，很快達(dá)到淬火溫度，隨即噴水冷卻，工件表層被淬硬。

感應(yīng)淬火的優(yōu)勢

感應(yīng)加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細(xì)微，機(jī)械性能好。工件外表不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層深度易操控，質(zhì)量安穩(wěn)，操作簡略，特別適合大批量生產(chǎn)。

常用于中碳鋼或中碳低合金鋼工件，也可用于高碳工具鋼或鑄鐵件，一般零件淬硬層深度約為半徑的1／10時(shí)，即可得到強(qiáng)度、耐疲憊性和耐性的良好合作。感應(yīng)加熱外表淬火不宜用于形狀雜亂的工件，因感應(yīng)器制作困難。

1、表層硬度比一般淬火高2-3HRC，并具有較低的脆性；

2、疲憊強(qiáng)度，沖擊耐性都有所進(jìn)步，一般工件可進(jìn)步20-30%；

3、變形��；

4、淬火層深度易于操控；

5、淬火時(shí)不易氧化和脫碳；

6、可采用較廉價(jià)的低淬透性鋼；

7、操作易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,生產(chǎn)率高；

8、電流頻率愈高，淬透層愈薄。