高頻淬火容易產(chǎn)生哪些缺陷以及缺陷的預(yù)防 |
2023-02-24 |
在高頻淬火過程中,很容易呈現(xiàn)以下缺陷: 1.淬火裂紋 淬火裂紋是高頻淬火常見的缺陷。 產(chǎn)生緣由:過熱、冷卻速渡過快和高頻淬火前的顯微組織不恰當(dāng)?shù)取?/p> 預(yù)防方式:留意工件的外形,特別要留意工件的棱角、圓孔邊緣、壁厚不均和倒角等。另外,鋼材中若有夾渣存在,當(dāng)然對淬火裂紋的呈現(xiàn)也會產(chǎn)生很大影響。 2.軟點(diǎn)和硬化層厚度缺乏 產(chǎn)生緣由:軟點(diǎn)和硬化層厚度缺乏是由淬火溫度、加熱時(shí)間和冷卻辦法等多種緣由所形成。此外,電流頻率上下,感應(yīng)器外形等也應(yīng)加以關(guān)注。淬火硬度和硬化層厚度還受高頻淬火前鋼中有無網(wǎng)狀碳化物和球化體尺寸的影響。 預(yù)防方式:按請求對所用鋼材停止正火和調(diào)質(zhì)處置。此外,依據(jù)請求的硬化層厚度選用適合的電流頻率同樣是重要的。 3.燒傷 產(chǎn)生緣由:由工件外形、感應(yīng)器外形和電流頻率上下所惹起的過熱會形成工件燒傷。 預(yù)防方式:留意鍵槽、圓孔邊緣以及感應(yīng)器與工件的間隙問題。 4.磨削裂紋 產(chǎn)生緣由:某些部分區(qū)域產(chǎn)生磨削熱而惹起第一階段和第二階段的回火收縮,結(jié)果使其四周的金屬遭到一定的拉應(yīng)力并構(gòu)成軟點(diǎn),部位呈現(xiàn)回火色。 預(yù)防方式:檢查磨削裂紋能夠應(yīng)用熱酸蝕法,這時(shí)的顯微組織為屈氏體或索氏體。砂輪的品種和粒度以及鋼種均對磨削熱產(chǎn)生影響。鋼件硬度越高,硬質(zhì)碳化物數(shù)量越多或?qū)嵯禂?shù)越低,越易產(chǎn)生較多的磨削熱而使工件溫度升高。 |
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