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在運用高頻焊接設備對工件進行焊接的過程中，因為焊接熱源和焊接熱循環(huán)的特點，使焊件遭到不均勻的加熱，因此焊接接頭處的金屬受熱脹大及冷卻的程度也不一樣，這樣在焊件內(nèi)部就發(fā)生了應力和變形。

因為焊件存在焊接變形，會構成尺度及形狀的技術指標超羞，給隨啟的安裝帶來困難，下降了焊接結構的安裝質量及承載才能。發(fā)生焊接變形的構件需要糾正，因此浪費了太量的工時和資料。當焊件的變形量過大,并且難以拆卸時，會導致產(chǎn)品報廢，構成經(jīng)濟丟失。 

焊接應力是構成各種焊接裂紋的因素之一。在溫度、金屬組織狀態(tài)及焊接結構拘謹度等各項條件的相互效果下，當焊接應力達到一定值時。會構成熱裂紋、冷裂紋以及再熱裂紋，其結果是構成潛在的風險。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)宏觀裂紋的焊接結構則需要返修或報廢，將構成工時和資料的丟失。

因為存在焊接應力，隆低了結構的承載才能。焊接結構中的剩余應力與工作應力疊加時，則增加了構件所接受的應力水平，因此下降了結構的強度安全裕量，實際上下降了結構承載才能，當焊接應力超過資料的屈服點時，將會構成該區(qū)域的拉伸塑性變形，使資料的塑性遭到丟失。具有焊接應力的焊接構件，假如經(jīng)過焊后機械加工則會破壞內(nèi)應力的平衡，引起焊接構件的變形，影響加工尺度的不穩(wěn)定性。